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大家知道吗？随着社会的进步，人们的发展。颗粒燃料的广泛使用，也是助力生物质压块颗粒机发展快的主要原因。我们一起来看看吧。

生物质压块颗粒机近年来的发展迅速，主要是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，比如发电厂、锅炉厂等，主要适用于热能行业。

生物质压块颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势。生物质颗粒机的发展离不开颗粒燃料的的发展，同样颗粒燃料是经过生物质颗粒机生产出来的环保节能减排的绿色燃料，两者有着相辅相成的关系，当然燃料颗粒的优势是生物质颗粒机发展快的主要原因。

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大家都知道，不同厂家不同构造不同规格的生物质压块颗粒机，它的产量也是不一样的。其实影响其产量的因素还有很多，要想提高生产效率还得逐一排查。其中，以下几个因素值得大家参考：

1. 假如生物质压块颗粒机运用的是新环模，首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产值也低，那有必要从头改环模压缩比。

2. 如环模运用一段时间，那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理，压辊磨损有必要替换，环模锥孔磨损对产值有很大的影响。

3. 查看生物质压块颗粒机环模内孔的润滑程度和环模是否失圆，有些残次环模会呈现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不润滑，颗粒不均匀，并且出料难受，产值也低，有必要运用环模。

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1. 留意水分保持15%左右，如质料水分偏高，质料进入环模后呈现阻模和打滑现象，质料的水分操控范围在13-20%之间。

2.要查看物料在环模内散布状况，让物料在环模内散布均匀，这样既可延伸环模运用寿命，一起出料也顺利。

3. 制粒机“带病”运转，轴承跑外圆等状况，会形成制粒机作业无力，电流不稳，使产值下降。

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随着我国对能源与环境的综合治理，生物质压块颗粒机的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不就的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在地方超的设备。

是一种在化解废弃固体物速度快、制粒快、效果好的机器，它的独特的滤网设计，是不会漏掉每一颗坚固的粒子的。

生物质压块颗粒机所生产出的颗粒燃料优点：

首先、生物质压块颗粒机处置构成的颗粒燃料具有许多长处，体积仅为质料的1/30-1/40十分小；比重比质料高出10多倍；耐燃性也显着高于质料；

第二、颗粒燃烧是在常温条件下，由花生壳、秸秆和大豆干等农林加工的废弃物原处置和加工而制成的，成型后的颗粒密约为选材的10倍左右，因而十分便利运送和贮存；

第三、加工的工艺流程为贮存、***、烘干、成型和装袋等几个简略过程，易于操作。

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