【辰马机械设备】(图)-生物质燃料颗粒机-颗粒机

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随着现在时代的发展，生物质颗粒代替煤，废木材/边角料以及各种生物质变废为宝的趋势，生物质颗粒厂确实是一件值得去做的事情，但是市面上有各种形式的颗粒机，该如何选择呢，

比如说平模/环模/立式环模，可能对跨行或者新了解的朋友们有种不太清晰的感觉，

颗粒机经过这几年的改进与发展已经相对老式的结构更加紧凑合理，使用起来更为方便，缺点就是产量低，是无法与环模颗粒机能比较的，但是由于客户的产量要求不是很高，制定的方案是两台平模，日产量完全可以达标，推荐两台还有一种优势是，“不间断”生产，一台设备维修***，另一台设备可以工作，不会有严重耽误生产的优势。

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颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态，使其维持一定的形状和强度，压缩过程不需要添加任何粘合剂，

属于纤维料的物理成型，从秸秆、木屑等生物质的组成来看，主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中，木质素被普遍认为是生物体内固有的内在黏合剂。在常温下，原本木质素的主要部分不溶于任何，但木质素属于非晶体，没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化，黏合力开始增加，此时在外部施加一定的压力，可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接，同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。

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大家都知道，不同厂家不同构造不同规格的颗粒机，它的产量也是不一样的。其实影响生物质颗粒机产量的因素还有很多，要想提高生产效率还得逐一排查。

其中，以下几个因素值得大家参考：

假如颗粒机运用的是新环模，首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产值也低，那有必要从头改环模压缩比。

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